好的适配，从小小测试开始。

明确已完成的检查。

预览与STL导出共用同一三角网格。装饰前壳体为18×18×9毫米。十字轴孔总宽起点为4.10毫米、臂宽1.17毫米，选定公差添加到这两个总尺寸。这是候选尺寸，不保证每种MX轴都适配。

STL不含单位元数据。请明确以毫米导入，并检查底面宽18毫米。

先打印校准套件。

工作台生成五个独立壳体样片，轴孔总公差分别为0.00、0.05、0.10、0.15、0.20毫米。分别下载STL，按文件名标注打印件；模型本身不刻印校准标签。保持材料、方向和设置一致。

在切片软件中逐层检查。

选择与你的打印机和材料相符的配置。本版没有经过验证的通用层高、喷嘴尺寸或树脂曝光参数。检查1.2毫米裙边、1.6毫米顶板、腔体桥接与轴孔细节。在切片软件中比较方向与支撑；轴孔内的支撑可能改变适配或在移除时损坏模型。

不要将网格检查通过视为打印成功。查看细线丢失、悬空区域与首层稳定性。树脂打印请遵循树脂和打印机安全说明，完成清洗与固化，避免接触未固化树脂。

在备用轴体上轻柔测试。

待打印件冷却或充分固化。去除支撑，检查轴孔残渣、裂纹与变形。先试最松的样片。对齐十字轴孔，轻轻压入且不要扭转。如需用力则停止，不要敲击安装。

• 保持力：无需强压即可装入，且不会自行脱落。
• 行程：完整按压并松开轴体。
• 干涉：检查轴壳、定位板和相邻键帽。
• 拆卸：轻柔移除且轴孔不裂开。

若所有样片都紧，调整打印机补偿或在工作台范围内尝试更大公差。若全部过松，先检查缩放、材料收缩和轴体尺寸，再改模型。任何单个公差均不能保证适用于所有打印机。

把验证证据与设计一起保存。

登录保存私有项目，记录打印机、材料、层高、喷嘴尺寸、适配、破损与干涉。未打印模型请标注未测试。适配反馈是个人观察，不代表为其他用户认证。